INSTALACION RMT 2030

bloquera rometa 2030 Instalación automática, para producciones entre 6000 a 9000 bloques por jornada.
Es una instalación de capacidad media, de gran calidad, con una vibrocompresora de gran resistencia, con vibración de 20 Cv, con agitador interno, equipo hidraulico de 2 bombas, extracción de las bandejas con variador de velocidad, con 2 columnas de 100 mm.
Instalación preparada para trabajar en dos turnos al dia, apta para trabajar a paises calurosos. Estructura de grandes dimensiones.


Siempre con una bandeja de trabajo grande de 1200 mm x 700 mm Formada por una vibrocompresora 2030, con ascensor y descensor de 12 bandejas. Con paletizado automático con cruzado de las piezas, alimentación y giro de bandejas automático.
Es ampliable a automatizar la instalación con un carro multiforca.
Esta instalación permite fabricar piezas desde ADOQUINES, BLOQUES, BOVEDILLAS, o BORDILLOS 1 MT.
Tenemos máquinas repartidas por varios paises, como España, Portugal , Marruecos, China donde pueden ser visitadas.
La central de mezclado es de 750/500 litros.

 

Bloquera -block making machine


Datos generales:

• Ciclo de trabajo : 17 a 22 segundos según pieza y diseño
• Bandeja: 1200 x 700
• Producción bloques 20 x 20 x 40 : 900 bloques / hora al 100 %. 180 ciclos / hora
• Bloques 20 x 20 x 40 = 7,5 bloques / ciclo
• Bovedillas de 15 = 7 unidades / ciclo
• Bordillos T2 = 2 bordillos / ciclo
• Adoquines 0,5 m2 / ciclo
• Peso prensa = 7500 Kgrs.
• Posibilidad doble capa = SI
Implantación:
• Superficie maquinaria 400 m2
• Superficie mezclado 300 m2
• Superficie secaderos 800 m2
• Superficie cubierta, no cerrada óptima 1200 m2.
• Superfície terrreno total 5000 m2
• Potencia eléctrica : 80 Kw según configuración.


Personal :
• 3 Operarios ( 1 vigilante máquina, un ayudante, uno carretilla secado )
• 2 operarios exterior patio, para cargar camiones, carga tolvas áridos.

Rometa 2030 configuración 50.
P1: Máquina vibrocompresora 2030 Automática.
P2: Ascensor - descensor de 10-12 bandejas
P3: Transporte material a la zona de secado por carretilla con operario
P4 Zona de secado.
P5: Paletizado automático.
P7: Limpiado de las bandejas y engrasa y retorno a la máquina. Volteo de la bandeja
Mezclado formado por 3 tolvas
P8: Mezcladora automática de 750/500 litros planetaria
P9: Báscula cemento electrónica
P10:Dosificación y programación automática de áridos.

 

+34 616 173 585 | +34 938 207 709  | +34 938 208 181
rometa@rometa.es - Skype: montse-rometa

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