2030

Bloquera automática

Instalación Rometa 2030, para la fabricación de bloques, bovedillas, adoquines. Fácil montaje, uso totalmente automática.

1.300
pc/h

1200 x700

mm

100

KW

1000

m2

Edificio y terreno

Dimensiones de la nave: aprox. 1.000m2
Patio: aprox. 5.000m2

Potencia: 100Kw

El corazón de una gran producción

Ventajas

Máquina de gran producción

Es una instalación de capacidad media-alta, de gran calidad, con una vibrocompresora de gran resistencia.

La planta de concreto es de 750/500 litros, con 2 ejes vibradores de 15 Kw para el llenado y compresión del molde, con una bandeja de 1200 x 700 mm, con una capacidad de 7,5 bloques de 20 x 20 x 40, o  7 bovedillas de 15, o 0,5 m2 de adoquín por ciclo. 

La bloquera Rometa 2030, permite fabricar piezas como adoquines, bloques, bovedillas o bordillos 1 MT. 

La bloquera puede ir acompañada por un conjunto más o menos completo, desde la configuración 2030-60, que incluye la máquina, mesa de salida y ascensor-descensor de 10 bandejas, hasta una configuración de ascensor-descensor de 20 bandejas con paletizado automático y central de hormigón con 2 o 3 áridos (2030-90).

En esta instalación 2030, disponemos de 3 modelos: ROMETA 2030-60 • ROMETA 2030-80 • ROMETA 2030-90.

Producciones
7.5 bloques 40 x 20 x 20 cm 1500 bloques / hora
7 bovedillas de 15 cm 1400 bovedillas / hora
25 adoquines de 20 x 10 cm 100 m2 / hora
Máx. altura pieza 300 mm
Mín. altura pieza 50 mm
Máquina 2030
  • Chásis estructural de 180 x 180 x 8 mm.
  • 
Bandeja de 1200-1400 x 700 mm.

  • Vibración non-stop, variador de velocidad 20 CV.
  • 2 ejes vibradores sincronizados y un motor.
  • Guiaje de 4 columnas de 70mm.
  • Inyector bandejas con ajuste de velocidad según molde.
  • Fabricación desde 50 mm a 300 mm.

  • Equipo Hidráulico de 22 Kw.
  • Peso de la máquina 8.200 kg.
Mezcladora
  • Mezcladora de 750 litros. Con Skip.

  • Planetaria, con 3 brazos periféricos.
  • Apertura hidráulica.
  • Fondos de 12 mm intercambiables y laterales.
Circuito
  • Con reductor en baño de aceite doble salida.
  • Cepillo de bandejas y giro bandejas.

  • Secadero de estanterías móviles y fijas.
  •  60:
    • Con ascensores de 10 bandejas y carretilla.
    • Estanterias móviles con operario.
  • 80:
    • Cargador de racks automático 12 bandejas.
    • Con almacén de racks vacíos y llenos.
    • Sin pérdidas de ciclo para la carretilla.
    • Con carretilla y operario.
    • Estanterías móviles.
  • 90:
    • Con ascensor de 20 bandejas.
    • Con carro multiforca-robot automático.
    • Con secaderos fijos.
Equipo eléctrico
  • Con Scada, para el control de la instalación.
  • Control visual de la instalación.

  • Asistencia On-line.

  • PLC Inverter Lenze.
Paletizado
  • Paletizado tipo pórtico totalmente automático.
  • Todos los movimientos eléctricos con variador de frecuencia.

  • Giro 90-180 grados con rueda dentada.
  • Apriete por los 4 lados.
  • Con motobomba propio.
Pesado
  • Conjunto de 3 o 4 tolvas. 20 m3.
  • Pesado de los áridos automático y programable.

Funcionamiento ROMETA 2030

Implantaciones

2030-80

Máquina Rometa 2030 automática.
Ascensor de rack 12 bandejas.
Descensor de rack 12 bandejas.
Carretilla con estanterías móviles.
Salida de producto final.
Zona de secado.
Mezcladora automática de 750 litros.
Báscula de cemento electrónica.
Pesado, conjunto de 3 o 4 tolvas.
Silo de cemento.
Control equipo eléctrico.
  • Máquina Rometa 2030 automática.
  • Ascensor de rack 12 bandejas.
  • Descensor de rack 12 bandejas.
  • Carretilla con estanterías móviles.
  • Salida de producto final.
  • Zona de secado.
  • Mezcladora automática de 750 litros.
  • Báscula de cemento electrónica.
  • Pesado, conjunto de 3 o 4 tolvas.
  • Silo de cemento.
  • Control equipo eléctrico.

2030-60

2030-90

Elementos que podemos producir:

    Instalación ROMETA 2030

    • Equipo eléctrico

    • Báscula de cemento

    • Mezcladora M750/500

    • Secadero

    • carretilla elevadora

    • Cabina insonorizada

    • Tolva pesadora

    • Tolva aérea

    • Cajón alimentador

    • Vibración

    • Equipo hidráulico

    • Paletización

    • Doble capa

      ¿Interesado en este tipo de planta?

      Póngase en contacto con nuestro equipo comercial, le podrán resolver cualquier duda sobre ésta u otras plantas.

      • Áridos manufacturados con los que podrá fabricar baldosas,vallas y canaletas de diferentes tipos y con distintas técnicas para la creación del hormigón.
      • En este espacio, ofrecemos las razones por las que creemos que necesita un laboratorio(forlab) de Rometa en su fábrica de prefabricados, asesorándolos para qué y cómo debe hacerlo:
      • En este espacio, hablaremos sobre la importancia de la humificación después del fraguado 24 horas antes de realizar el paletizado.
      • El secado de las piezas, puede llegar a ser tan importante como su fabricación, por ello, creemos que es imprescindible que disponga de una zona de secado para las piezas de hormigón en su fábrica.
        Calidad
        Certificado ISO 9001ROMETA incorpora componentes de primeras marcas reconocidas mundialmente en material eléctrico e hidráulico.
        Nuestra empresa está certificada conforme con la norma: UNE-EN ISO 9001:2015 y nuestras instalaciones cumplen con los requisitos de seguridad exigidos por la directiva europea CEE 2006/42/C.

        © ROMETA SA