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Diagrama de una instalación
🇺🇸 US · 2023 · Casos de instalación

Fábrica de bloques de alta producción en Miami

Máquina instalada: Rometa 4050

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Capacidad de producción
2.700 uds/h
Superficie de la planta
1.500
Máquina instalada
Rometa 4050
En resumen
  • Fábrica nueva (no sustitución) en Miami en una zona con alta demanda de bloques y adoquines y escasez de suministro de material, en una planta de 1.500 m².
  • Instalación 4050 con central de hormigonado (mezcladora M2250/1500 + 3 tolvas de áridos), vibración de 4 ejes y doble zona de curado con capacidad para 4.000 bandejas (60.000 bloques).
  • Producción constante de 2.700 bloques/hora, con paletizado configurable a 4, 5 o 6 pisos según la demanda del cliente.

El reto

En 2023, un fabricante de prefabricados de hormigón, lo que en el mercado estadounidense se conoce como mampostería (masonry), contactó con Rometa para poner en marcha una fábrica nueva de gran producción en la zona de Miami (EE. UU.), en una planta de 1.500 m². El motivo era la fuerte demanda de bloques de hormigón y adoquines en la zona, con una oferta de material insuficiente para cubrirla: el cliente necesitaba una instalación de alta capacidad desde cero, no la sustitución de un equipo anterior.

El objetivo técnico era fabricar bloques macizos de 19 x 39 x 19 cm, con una bandeja de 1.400 x 1.200 mm capaz de producir 15 bloques por ciclo, alcanzando un ritmo de 2.700 bloques por hora.

La solución Rometa

Para responder a estos requisitos de alta producción, se optó por la Instalación 4050:

Central de hormigonado. Equipada con una mezcladora M2250/1500 y 3 tolvas de áridos, para garantizar una mezcla de alta densidad en todo momento.

Compactación. Sistema de vibración de 4 ejes, que permite ajustar con precisión la frecuencia y la fuerza para maximizar la calidad y resistencia de las piezas.

Circuito de manipulación y curado. Un circuito formado por ascensor y descensor de 13 pisos, con un carro multiforca automático que gestiona el movimiento de las piezas hacia la zona de curado y de vuelta a la paletización. El diseño con doble zona de curado reduce al máximo el recorrido del carro, permitiendo trabajar a 2 turnos o plantear 3 turnos diarios. La capacidad total es de 4.000 bandejas, equivalentes a 60.000 bloques dentro de la zona de curado.

Paletización. El paletizador está equipado con servomotores para mantener el tiempo de ciclo perfectamente sincronizado con la máquina, con una configuración adaptable para paletizar a 4, 5 o 6 pisos de altura según la demanda del cliente, y un sistema posterior de flejado del paquete final.

El resultado

El resultado es una fábrica nueva, automatizada y de alto rendimiento, adaptada al mercado norteamericano y capaz de mantener ritmos de producción continuos de hasta 2.700 bloques por hora, con una excelente densidad y acabado del producto, resolviendo directamente el problema de escasez de suministro que sufría la zona.

Fotos de la instalación

La máquina instalada, el proceso y el producto final, en imágenes.

Vista general de la Instalación 4050 de Rometa en la fábrica de bloques de Miami, con el equipo hidráulico y las torres de elevación a ambos lados.
Zona de paletizado y flejado de la Instalación 4050 en Miami, con la flejadora al fondo y la valla de seguridad perimetral.
Ascensor y carro multiforca de la Instalación 4050 junto a las torres de curado de 13 pisos, en la fábrica de Miami.
Sala de control de la Instalación 4050 en Miami, con pantallas y paneles de mando con vista a la línea de producción.

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