TRATAMIENTOS SECUNDARIOS
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Tumbler y Split
Los dos son dos tratamientos aplicados a piezas secas después de la paletización. El aspecto conseguido es como piedra natural.
Split divide la pieza en dos partes, obteniendo una lado rugoso en cada una. Dos lados en la misma pieza es posible bajo demanda.
Tumbler es girar y golpear entre dos piezas obteniendo un aspecto más natural (envejecido).
Si combinamos en las piezas el Color-mix, el resultado será todavía más cercano a la piedra natural.
Muestras de piezas Split:
Maquina Split:
Muestras de piezas Tumbler:
Split y Tumbler en paralelo:
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Shoot Blasting
Instalación Shoot blasting. Proceso con pieza seca antes del paletizado.
Un gran número de pequeñas bolas de acero proyectadas contra la pieza dando un aspecto de piedra natural.
Muestras de piezas Shoot Blasting:
Lavado de piezas
Proceso con piezas húmedas antes del curado. Agua a presión proyectada contra la pieza dandole un aspecto de piedra natural.
Similar resultado a Shoot blasting.
Baja inversión pero ciclo de producción más largo. El agua es limpiada y reciclada.
INSTALACIÓN DOBLE CAPA
Máquina complementaria a la prensa de las bloqueras ROMETA 2010-2030-2050 o 4050, para la fabricación de piezas de concreto.
FORLAB by Rometa
ASISTENCIA REMOTA
TOFORM Moldes
Tras una experiencia de 30 años, fabricamos moldes para todas las marcas de bloqueras de concreto para la producción de bloques, bordillos, adoquines, bovedillas, geros piezas especiales o diseños propios del cliente.
Historia marca TOFORM
ROMETA SA fabricante de maquinaria para la producción de piezas de hormigón desde 1956, se consolida en su actividad de moldes con la integración de Moldes y Lapeados SL en la organización, aportando la experiencia de más de 30 años en el sector.
Nace nuestra marca de moldes, TOFORM.
Moldes TOFORM
TOFORM son moldes para todas las marcas de máquinas que producen bloques, bordillos, bovedillas, adoquines y piezas especiales.
Diferentes tipos de moldes:
- Moldes mono-bloque
- Moldes desmontables (con noyos y divisiones desmontables y mecanizadas)
- Moldes hidráulicos
- Recambios de moldes, piezas intercambiables.
Máximas prestaciones y calidad
Utilizamos aleaciones de acero y los tratamientos más adecuados para reducir el desgaste y aumentar el número de ciclos de trabajo del molde.
Fabricamos disitintas calidades de moldes:
- Acero antidesgaste de 500 HB (Brinell)
- Tratamiento con resistencia de 900 Vickers
- Máximas prestaciones antidesgaste de 64-66 HRC (Rockwell C)
- Distensionados
- Divisiones mecanizadas, para facilitar el desmoldeo
Moldes diseñados para la fabricación de piezas de hormigón, reduciendo el tiempo de ajuste en máquina y obteniendo un buen llenado, compactado y desmoldado de la misma.
Toform dispone de maquinaria moderna de control numérico para poder ofrecer precisión en todos nuestros moldes desde sus modernas instalaciones de Sant Miquel de Balenyà, BARCELONA, España.
Toform ofrece un equipo humano de dilatada experiencia al servicio del cliente.
Toform exporta a los CINCO CONTINENTES y nos adaptamos a las necesidades de nuestros clientes.
Innovación y proyectos a medida
Desarrollo de proyectos de moldes con tecnología CAD-CAM y 3D según demanda de nuestros clientes.
Diseño de moldes a medida, prototipos y ensayos enm´quina vibrocompresora para evaluar su viabilidad técnica.
Asesoramos en los tipos de áridos, ciclo de vibración, diseño de la pieza para el mejor funcionamiento y vida de los moldes, desde nuestra experiencia como fabricante de máquina de bloques ROMETA.
Mantenimiento de moldes
Soluciones para el mantenimiento, reparación y limpieza de la caja del molde con mesas giratorias. Herramientas y útiles específicos.
Soluciones de mantenimiento y limpieza del contramolde.
Elementos que podemos producir