INSTALACION RMT 2010

bloquera rometa 2010

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Instalación automática, para producciones entre 5.000 y 6000 bloques por 8 horas.

Instalación basada en la máquina 2010, con bandeja de 1200 x 600 mm, con capacidad de 5 bloques de 20 x 20 x 50, o  6 bovedillas de  16.  Para la fabricación de 0,5 m2 de adoquin por ciclo.

La máquina siempre es totalmente automática,  y siempre nos garantiza  la misma calidad.

Con vibradores de 10 Cv, para el llenado y la compresión del molde.

 

 

La máquina puede ir acompañada por un conjunto más o menos completo, desde la instalación 2010-10, que  incluye la máquina  y mesa de salida con un carro manual de 3 bandejas, hasta  una instalación con ascensor , descensor de  8 bandejas, con  paletizado automático, y central de mezclado con 2 o 3 áridos, (  2010 - 50  ).

Tenemos las siguientes configuraciones: • RMT 2010 nº 10 • RMT 2010 nº 30 • RMT 2010 nº 50

Esta instalación permite fabricar piezas desde ADOQUINES, BLOQUES, BOVEDILLAS, o BORDILLOS 1 MT. Es una instalción muy versátil, con un montaje simple y fácil de funcionar. La central de mezclado es de 500/375 litros. Tenemos máquinas repartidas por varios paises, como Vietnam, Malta, Marruecos, Argélia donde pueden ser visitadas.

Bloquera -block making machine Bloquera -block making machine

 

Datos generales: • Ciclo de trabajo : 18 a 25 segundos según pieza y diseño • Bandeja: 1200 x 600

 

 

 

 

• Producción bloques 20 x 20 x 40 : 650 bloques / hora. 150 ciclos/ hora al 100 % • Bloques 20 x 20 x 40 = 5 bloques / ciclo • Bovedillas de 15 = 7 piezas / ciclo • Bordillos T2 = 2 bordillos / ciclo • Adoquines 0,5 m2 / ciclo

• Peso prensa = 6000 Kgrs. • Posibilidad doble capa = SI

Implantación: • Superficie maquinaria 400 m2 • Superficie mezclado 300 m2 • Superficie secaderos 800 m2 • Superficie cubierta, no cerrada óptima 1200 m2. • Superfície terrreno total 5000 m2 • Potencia eléctrica : 20 Kw a 60 Kw según configuración.

Bloquera -block making machine Personal : • 3 Operarios ( 1 vigilante máquina, un ayudante, uno carretilla secado ) • 2 operarios exterior patio, para cargar camiones, carga tolvas áridos.

Rometa 2010 configuración 10 P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática, con mesa salida P2 y P3: Transporte de 3 bandejas a zona de secado con carretilla manual. Sin inversión en estructura para el secado P4: Secado de las piezas P5 :El paletizado manual. P7: Transporte de las bandejas hasta almacen máquina manualmente. P8:Mezcladora automática. P9 y P10:La carga de áridos y cemento se efectua manualmente.

Bloquera -block making machine Rometa 2010 configuración 30 P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática. P2: Ascensor neumático de 6 bandejas. P3:Transporte material a la zona de secado por carretilla o carro motor. No estructura para el secado. P4: Secado de las piezas P5: Paletizado semiautomático P7: Alimentación de las bandejas hasta almacen máquina automáticamente. P8: Mezcladora automática. P9 y P10: Dosificación y programación de los áridos automática. La dosificación cemento se efectua manualmente.

Rometa 2010 configuración 50. P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática. P2: Ascensor - descensor P3: Transporte material a la zona de secado por carretilla con operario P4 Zona de secado de las piezas P5: Paletizado  semiautomático, o automático. P7: Limpiado de las bandejas y engrasa y retorno a la máquina. Mezclado formado por 2 tolvas mínimo P8: Mezcladora automática. P9: Báscula cemento automática. P10 Dosificación y programación automática de áridos

 

+34 616 173 585 | +34 938 207 709  | +34 938 208 181
rometa@rometa.es - Skype: montse-rometa

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