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Bloquera 2010-50 fabricando bloques

BLOQUERA ROMETA 2010

Bloquera automática

Producción: 900 bloques / hora
5 bloques / ciclo

MÁS INFORMACIÓN, VIDEOS Y FOTOS EN NUESTRA ÁREA TÉCNICA

 

La bloquera es totalmente automática y siempre nos garantiza la misma calidad.

Instalación basada en la máquina Rometa 2010, con bandeja de 1200 x 600 mm, con capacidad de 5 bloques de 20 x 20 x 40, o  6 bovedillas de  16.  Para la fabricación de 0,5 m2 de adoquín por ciclo.

Con vibradores de 10 Cv, para el llenado y la compresión del molde.

La bloquera puede ir acompañada por un conjunto más o menos completo, desde la configuración 2010-10, que  incluye la máquina  y mesa de salida con un carro manual de 3 bandejas, hasta  una configuración con ascensor, descensor de  8 bandejas, con  paletizado automático, y central de hormigón con 2 o 3 áridos (2010-50).

Tenemos las siguientes configuraciones: • ROMETA 2010-10 • ROMETA 2010-30 • ROMETA 2010-50

Esta bloquetera permite fabricar piezas desde ADOQUINES, BLOQUES, BOVEDILLAS, o BORDILLOS 1 MT. Es una instalción muy versátil, con un montaje simple y fácil de funcionar. La planta de concreto es de 500/375 litros.

Tenemos máquinas repartidas en los cuatro continentes: Asia, África, Europa y América donde pueden ser visitadas.

Bloquera 2010-50 fabricando bloques de concretoAscensor bloquera 2010-50 con piezas hormigón

 

Datos generales: • Ciclo de trabajo : 18 a 25 segundos según pieza y diseño • Bandeja: 1200 x 600

 

 

 

 

• Producción bloques 20 x 20 x 40 : 650 bloques / hora. 150 ciclos/ hora al 100 % • Bloques 20 x 20 x 40 = 5 bloques / ciclo • Bovedillas de 15 = 7 piezas / ciclo • Bordillos T2 = 2 bordillos / ciclo • Adoquines 0,5 m2 / ciclo

• Peso prensa = 6000 Kgrs. • Posibilidad doble capa = SI

Implantación: • Superficie maquinaria 400 m2 • Superficie mezclado 300 m2 • Superficie secaderos 800 m2 • Superficie cubierta, no cerrada óptima 1200 m2. • Superfície terrreno total 5000 m2 • Potencia eléctrica : 20 Kw a 60 Kw según configuración.

Bloquera 2010-50 para bloques, adoquines, bordillos, bovedillasPersonal : • 3 Operarios ( 1 vigilante máquina, un ayudante, uno carretilla secado ) • 2 operarios exterior patio, para cargar camiones, carga tolvas áridos.

Rometa 2010 configuración 10 P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática, con mesa salida P2 y P3: Transporte de 3 bandejas a zona de secado con carretilla manual. Sin inversión en estructura para el secado P4: Secado de las piezas P5 :El paletizado manual. P7: Transporte de las bandejas hasta almacen máquina manualmente. P8:Mezcladora automática. P9 y P10:La carga de áridos y cemento se efectua manualmente.

Traslado bloques a la zona de secado con carretillaRometa 2010 configuración 30 P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática. P2: Ascensor neumático de 6 bandejas. P3:Transporte material a la zona de secado por carretilla o carro motor. No estructura para el secado. P4: Secado de las piezas P5: Paletizado semiautomático P7: Alimentación de las bandejas hasta almacen máquina automáticamente. P8: Mezcladora automática. P9 y P10: Dosificación y programación de los áridos automática. La dosificación cemento se efectua manualmente.

Rometa 2010 configuración 50. P1: Máquina vibrocompresora 2010 Automática. P2: Ascensor - descensor P3: Transporte material a la zona de secado por carretilla con operario P4 Zona de secado de las piezas P5: Paletizado  semiautomático, o automático. P7: Limpiado de las bandejas y engrasa y retorno a la máquina. Mezclado formado por 2 tolvas mínimo P8: Mezcladora automática. P9: Báscula cemento automática. P10 Dosificación y programación automática de áridos

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Certificado ISO 9001ROMETA incorpora componentes de primeras marcas reconocidas mundialmente en material eléctrico e hidráulico. Nuestra empresa está certificada conforme con la norma: UNE-EN ISO 9001:2008 y nuestras instalaciones cumplen con los requisitos de seguridad exigidos por la directiva europea CEE 2006/42/C.