TOFORM

Tras una experiencia de 30 años, fabricamos moldes para todas las marcas de bloqueras de concreto para la producción de bloques, bordillos, adoquines, bovedillas, geros, piezas especiales o diseños propios del cliente. 

Moldes

Historia marca TOFORM

ROMETA SA fabricante de maquinaria para la producción de piezas de hormigón desde 1956, se consolida en su actividad de moldes con la integración de Moldes y Lapeados SL en la organización, aportando la experiencia de más de 30 años en el sector.

Nace nuestra marca de moldes, TOFORM.

Moldes TOFORM

TOFORM son moldes para todas las marcas de máquinas que producen bloques, bordillos, bovedillas, adoquines y piezas especiales.

Diferentes tipos de moldes:

  • Moldes mono-bloque.
  • Moldes desmontables (con noyos y divisiones desmontables y mecanizadas).
  • Moldes hidráulicos.
  • Recambios de moldes, piezas intercambiables.

 

Máximas prestaciones y calidad

Utilizamos aleaciones de acero y los tratamientos más adecuados para reducir el desgaste y aumentar el número de ciclos de trabajo del molde.

Fabricamos disitintas calidades de moldes:

  • Acero antidesgaste de 500 HB (Brinell)
  • Máximas prestaciones antidesgaste de 64 HRC (Rockwell C)
  • Distensionados
  • Divisiones mecanizadas, para facilitar el desmoldeo

Moldes diseñados para la fabricación de piezas de hormigón, reduciendo el tiempo de ajuste en máquina y obteniendo un buen llenado, compactado y desmoldado de la misma.

Toform dispone de maquinaria moderna de control numérico para poder ofrecer precisión en todos nuestros moldes desde sus modernas instalaciones de Sant Miquel de Balenyà, BARCELONA, España.

Toform ofrece un equipo humano de dilatada experiencia al servicio del cliente.

Toform exporta a los CINCO CONTINENTES y nos adaptamos a las necesidades de nuestros clientes.

 

Innovación y proyectos a medida

Desarrollo de proyectos de moldes con tecnología CAD-CAM y 3D según demanda de nuestros clientes.

Diseño de moldes a medida, prototipos y ensayos enm´quina vibrocompresora para evaluar su viabilidad técnica.

Asesoramos en los tipos de áridos, ciclo de vibración, diseño de la pieza para el mejor funcionamiento y vida de los moldes, desde nuestra experiencia como fabricante de máquina de bloques ROMETA.

 

 

Mantenimiento de moldes

Soluciones para el mantenimiento, reparación y limpieza de la caja del molde con mesas giratorias. Herramientas y útiles específicos. 

Soluciones de mantenimiento y limpieza del contramolde.

Mesa giratoria - mantenimiento de moldes

Elementos que podemos producir

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      ¿Interesado en este tipo de producto?

      Póngase en contacto con nuestro equipo comercial, le podán resolver cualquier duda sobre éste u otros productos.

      • Áridos manufacturados con los que podrá fabricar baldosas,vallas y canaletas de diferentes tipos y con distintas técnicas para la creación del hormigón.
      • En este espacio, ofrecemos las razones por las que creemos que necesita un laboratorio(forlab) de Rometa en su fábrica de prefabricados, asesorándolos para qué y cómo debe hacerlo:
      • En este espacio, hablaremos sobre la importancia de la humificación después del fraguado 24 horas antes de realizar el paletizado.
      • El secado de las piezas, puede llegar a ser tan importante como su fabricación, por ello, creemos que es imprescindible que disponga de una zona de secado para las piezas de hormigón en su fábrica.
        Calidad
        Certificado ISO 9001ROMETA incorpora componentes de primeras marcas reconocidas mundialmente en material eléctrico e hidráulico.
        Nuestra empresa está certificada conforme con la norma: UNE-EN ISO 9001:2015 y nuestras instalaciones cumplen con los requisitos de seguridad exigidos por la directiva europea CEE 2006/42/C.

        © ROMETA SA